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试验型密炼机参数说明

2015-12-17 17:16:40点击:

试验型密炼机参数说明:

1、试验型密炼机采用:“M-W”加压式与浇铸混合槽,不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的最佳效果。防漏粉装置采用二次拐角设计,能极大地提高防漏粉功能.内置集尘器,方便快捷回收粉尘。

2、试验型密炼机采用:自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作精确而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的最佳效果质量与最佳的有效工作率.

3、试验型密炼机采用:可依据混炼物的需要,可分为手动与自动控制 ,操作容易。

4、试验型密炼机采用:采用高效率马达,传动力佳、省电、寿命长。

密炼室和转子采用的是特殊合金钢精铸而成,加工热处理后,表面在做特殊耐磨处理,使用寿命更长,钢性好,维修率低。
5、清料方面,采用打开密炼室设计,侧板可以脱开,清料无死角,零残留,针对较昂贵防污染的物料有非常好的优势。
6、转子方面的设计采用可拆式,可以实现轻松拆卸,操作简单,维护方便。
7、本机密封设计采用的是带自润滑的干式机械迫紧轴封,另一端采用油压压紧方式,密封效果好。
8、加热方式采用的是进口发热管镶嵌式,发热效率高,温度控制稳定,升温快,节能方面有非常大的优势。
9、整机占地面积小,节省您的用地面积,容易安排摆列设备。
10、控制系统使用的PLC控制,操作简单易懂,高端大气,故障率低等优点深受广大客户的喜爱。

11、采用先进的同轴分离技术,以转子一端面为轴心可分离,打破传统密炼机的瓶颈,昶丰开合式密炼机针对昂贵、高硬度、易污染的氧化锆、氧化铝、陶瓷粉、金属粉末、硬质合金等研发设计。内腔均做高端耐磨材料处理,有效的控制物料污染所造成的不必要经济损失。密练室开合的同时,转子悬在中间,工作人员可以清理到任何一个部位,全方位无死角设计。

密炼机工作原理: 
密炼室内两转子,在一定速比条件下相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子挤压和剪切,穿过辊缝后碰到密炼室“W”尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到转子上方。在物料在封闭的密炼室内部,在一定压力,一定温度条件下,进行强力剪切、混合,使配方物料充分分散、塑化,使配方发挥最佳效果。